加强管理  稳定质量

对新建中小型啤酒厂的建议



对新建中小型啤酒厂的建议


一、分级管理

在生产技术管理上要对原料做到分级管理,合理搭配使用,才能保证产品的一致性。现在的麦芽绝大多都是外购的,由于市场上麦芽质量参差不齐,给生产带来许多困难,所以进厂的麦芽应通过化验分析,分级分别存放,按质量状况搭配使用。

当然,酒花也要分级搭配使用,不同的酒花品种,如苦花、香花,香味风格不同的、有效成分不同的、存放时间相对长的、短的、质量较好的、较差的等等,不能在酿酒时遇到什么样的酒花就使用什么样的酒花,这样会对啤酒的质量稳定性带来较大的影响。

另外,在生产技术管理方面建议不要轻易地更改生产工艺,必要时先弄清楚问题所在,然后再考虑是否调整工艺,否则就必须按规定的工艺严格执行,才能保证产品质量的一致性。一旦在酿造过程遇到问题,首先要有效地去寻找问题原因并找到解决措施。

二、态度严谨

在企业的生产与技术管理方面,态度要严谨。因为生产设备的能力是有限的,接受生产任务时应按设备能力和淡旺季的需要事先计划好,不能无节制的扩大,在没有技术保障措施前,不要能盲目提高产量,或任意缩短酒龄的时间。

三、酵母管理

在生产技术管理方面还要注意一个重要环节,就是必须加强酵母的管理,因为酵母是啤酒生产的核心,是保证和提高产品质量的根本。新建厂或小型厂大都缺乏自己培养酵母的技术、设备,而以外购的干酵母为主,那么使用干酵母时,要选择优质酵母品种,也不要使用开包时间过长的;如果酵母管理不到位,易造成发酵不旺盛,糖度慢,二氧化碳气溶解不足,啤酒出现不良味道等缺点,影响啤酒质量。

四、卫生管理

生产啤酒必须把卫生工作放在首位,卫生不好是对啤酒生产的致命伤害。因为啤酒是饮料食品,是直接入口的,必须符合食品卫生规范的要求;若在生产管理上不重视,是对消费者不负责任。只有严格的卫生管理,才能确保产品质量稳定,让消费者喝到优质合格的啤酒。

五、把质量关

厂内应成立品评小组,定期对原料、半成品、成品进行鉴别品尝,坚持不合格的物料物品不投入生产,不合格的半成品不能进入下道工序,不合格的产品不得出厂,层层把好质量关,是控制产品质量行之有效的办法。

六、提升技术

目前,新建的不少中小型啤酒厂,不少存在的问题是技术力量缺乏,有些厂虽有技术力量,但有很多不是发酵专业的。多数厂在筹建或建设过程中会派出有限人员进行短期学习或者临时在业内招聘一名或几名人员做生产技术骨干,当然,这样坚持学习,认真按工艺执行,生产也会比较正常,产品质量也能比较稳定;但有些厂开始生产比较好,过一个时期后,产品质量就发生了问题,主要原因是没有坚持原有的生产技术及管理方法,放松了原有的工艺技术操作,忽视了卫生管理等,或者在发生问题的时候,缺乏处理的经验,造成质量问题。在这种情况下,应组织技术人员和老员工带着问题,有目标、有计划、有组织地进行学习、培训,来解决生产中的问题,只有坚持不断学习、认真实践、积极进取、积累经验,才能培养出适应企业的技术骨干力量。


综上,抓好企业生产管理,营造积极的学习氛围,注重实践知识的积累,遇到问题时可通过自检自查或咨询专业人士及时解决,脚踏实地、认真操作,提高品质,这是保障企业有效运行的法宝。


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