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深耕酿造 匠心育人
大家好！最近收到不少小伙伴的私信，询问关于啤酒厂管理制度/车间规范的相关资料。感谢大家的信任与支持！
为了帮助大家更好地优化生产管理，今天老师特意整理了一份实用资料，免费分享给大家！
希望这些内容能为你提供参考和帮助。记得收藏+转发，让更多需要的小伙伴看到哦！
一、劳保用品穿戴与工作纪律
1. 工作人员在工作前，必须严格按照规定将劳保用品穿戴整齐，确保防护到位。劳保用品包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、工作服、安全鞋等，具体根据岗位需求确定。
2. 工作前及工作期间，严禁饮酒。酒精会影响人的判断力和反应能力，增加事故发生的风险，为保障工作安全与生产质量，全体人员必须严格遵守此规定。
二、设备故障处理
当粉碎机、去石机或除尘器刮板等设备发生堵塞或出现其他问题时，操作人员应遵循以下步骤进行处理：
1. 第一时间切断设备电源，确保设备处于断电状态，防止在处理故障过程中设备意外启动造成人员伤害。
2. 等待设备完全停止转动后，方可进行杂物清除和故障排除工作。在操作过程中，要注意自身站位，避免被机械部件挤伤或被皮带打伤。
三、除尘设备与空中管路清扫
1. 在对除尘设备和空中管路等进行清扫作业时，操作人员必须按照要求穿戴好相应的劳动防护用品，如防尘服、防尘口罩、安全帽、安全带（如涉及高空作业）等，确保自身安全。
2. 若需进入封闭空间进行清扫作业，必须严格执行封闭空间相关作业审批和作业程序。在进入前，要做好充分的安全防护措施，如通风换气、检测有害气体浓度、设置监护人员等，确保作业环境安全。
四、机械转动部位操作与清扫
1. 在机械的转动部位运行过程中，严禁操作人员进行擦拭、抚摸和紧固零件等操作，同时身体任何部位不准靠近转动部位，防止发生机械伤害事故。
2. 进行设备清扫时，必须使用专用清扫工具，严禁使用不合适的工具或徒手操作。
3. 清扫前，要严格按照要求做好挂牌断电等相关操作，并在设备开关处设置专人看守或悬挂“有人工作、严禁合闸”等警示牌。警示牌实行谁挂谁负责摘的原则，确保设备在清扫期间不会意外启动。
五、受压设备阀门操作
在开关受压设备阀门时，操作人员必须将身体站在阀门侧面，避免阀门在开启或关闭过程中因压力释放或介质喷出而造成人员伤害。同时，要缓慢开关阀门，控制介质流动速度，防止因压力突变引发安全事故。
六、打料作业
1. 打料前，操作人员要仔细检查管道的走向，确保管道连接正确、无泄漏，并且阀门处于正确的开闭状态。
2. 要与下道工序的操作人员取得联系，确认沟通妥当，防止因管道走向不对或联系不充分而造成物料泄漏、人员伤害或其他生产事故。
七、电器设备操作与维护
1. 手部潮湿时，严禁开关电器和接触电器设备，防止发生触电事故。
2. 发现电器及设备有异味、异响等不正常情况时，操作人员应及时与有关部门联系，安排专业人员进行修理。在故障未排除前，设备不得带病运转，严禁非专业人员自行修理，以免造成更严重的设备损坏或安全事故。
八、上下阶梯安全
工作人员在上下阶梯时，要集中注意力，双手抓牢扶手，双脚踏实每一步台阶，缓慢行走，避免因匆忙或疏忽而失足跌伤。
九、阀门检查与维护
1. 蒸汽阀门、热水阀门要定期进行检查，检查周期可根据设备使用频率和实际情况确定，但不得超过规定的最长检查间隔。
2. 在检查过程中，如发现有漏汽、漏水等现象，应及时安排修理，防止高温蒸汽或热水泄漏造成人员烫伤。
十、化学品添加
在添加火碱、双氧水等化学品时，操作人员必须穿戴好防护面罩、手套、围裙等防护用品，防止化学品溅到身上造成灼伤。添加过程中要严格按照操作规程进行，控制添加速度和量，避免发生化学反应失控等危险情况。
十一、辅料添加
添加酒花、单宁等辅料进煮沸锅时，需先对添加罐进行泄压操作。操作人员要严格按照泄压程序进行操作，确保压力缓慢释放，防止因压力过大而导致添加罐破裂或物料喷出击伤人员。
十二、交接记录
1. 操作人员要认真做好交接记录，将当班工作中的注意事项、操作情况、设备运转情况、工作进展情况等详细、准确地填写清楚。记录内容应真实、完整，具有可追溯性。
2. 交接时要做到交清楚妥当，接明白仔细。交班人员应向接班人员详细说明设备的运行状况、存在的问题及处理情况、未完成的工作任务等；接班人员要认真听取交班人员的介绍，对不清楚的地方要及时询问，确认无误后在交接记录上签字。
十三、糖化设备检修
1. 糖化设备检修时，必须进行挂牌、断电操作，在设备开关处悬挂明显的检修警示牌，并设置专人监护，防止在检修过程中设备意外启动。
2. 必要时，要对相关管路进行排放，将管路内的介质（如蒸汽、热水、糖液等）排空，防止在检修过程中因介质泄漏造成人员烫伤或其他伤害。排放时要按照规定的程序进行，确保排放安全。
一、遵规守纪，服从管理
糖化工必须严格恪守企业制定的各项安全生产规章制度以及具体操作规程，将安全生产的理念贯穿于每一项工作环节。在日常工作中，要坚决听从上级管理人员的合理指挥与安排，不擅自违规操作、不自行其是，以高度的责任感和纪律性维护生产秩序的稳定与安全。
二、主动学习，提升技能
糖化工应积极主动地参加企业组织的安全学习活动以及各类安全培训课程，以高度的热情和认真的态度投入到学习中。通过持续学习，全面掌握本职工作所必需的安全生产知识，包括但不限于设备操作安全要点、危险化学品使用注意事项、应急处理方法等。
不断提升自身的安全生产技能，熟练掌握各类生产设备的操作技巧与维护方法，确保能够安全、高效地完成工作任务。对于从事特种作业的糖化工，必须严格按照国家相关规定，经过专业培训并取得相应的资格证书后，方可上岗作业，严禁无证操作。
三、岗前排查，消除隐患
糖化工在每日上岗前，要认真开展全面的安全隐患排查工作。对本岗位作业区域内的相关机械设备进行细致检查，查看设备是否运行正常、有无异常声响或振动、零部件是否松动或损坏等；对用电设备及线路进行检查，确保绝缘良好、无漏电现象、开关插座正常等；对作业环境进行评估，检查是否存在通风不畅、照明不足、物料堆放杂乱等影响安全生产的因素。
通过严格的岗前排查，及时发现并消除潜在的安全隐患，确保本岗位作业区域内的机械设备、用电、环境等均处于安全可靠的状态，为安全生产奠定坚实基础。
四、事故报告，及时准确
若不幸发生生产安全事故，事故现场的有关糖化工应当立即向本单位负责人报告，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。报告内容应包括事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡情况以及初步估计的直接经济损失等关键信息，以便单位负责人能够迅速启动应急预案，采取有效的救援措施。
在日常工作中，糖化工若发现事故隐患或者其他不安全因素，也应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告。及时报告隐患信息，有助于企业及时采取措施进行整改，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全。
五、监督举报，拒绝违规
糖化工有权对单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举和控告。当发现企业在安全生产管理方面存在漏洞、违规行为或者安全隐患整改不力等情况时，应勇敢地站出来，通过合法合理的途径向相关部门或人员反映问题，督促企业及时改进安全生产工作。
同时，糖化工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。对于上级管理人员违反安全生产规章制度和操作规程的指挥命令，要坚决予以抵制，不盲目服从，以保护自己和他人的生命安全。
六、紧急避险，保障安全
当糖化工发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权立即停止作业，并迅速在采取可能的应急措施后，撤离作业现场。例如，在发生火灾、爆炸、有毒气体泄漏等紧急情况时，应按照预先制定的应急逃生路线，迅速、有序地撤离到安全地带，并及时向相关部门报告情况。在紧急避险过程中，要优先确保自身生命安全，同时尽可能采取措施减少事故损失。
七、规范防护，相互提醒
糖化工在工作过程中必须正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、安全鞋等，根据不同的作业环境和风险因素选择合适的防护用品，并确保其佩戴正确、使用有效。
当班期间要保持精力高度集中，密切注意各锅表面温度等关键参数的变化，提高自身的安全防护意识。同时，要关心身边同事的安全状况，及时提醒他人注意安全，相互监督、相互帮助，共同营造一个安全的工作氛围。
八、掌握技能，互救自救
糖化工应熟练掌握应急逃生知识，包括火灾逃生、地震避险、化学品泄漏应对等方面的知识和技能。通过参加企业组织的应急演练和培训活动，不断提高自己在紧急情况下的应变能力和逃生技巧。同时，要增强互救自救能力，在确保自身安全的前提下，对受伤同事进行及时的救助和帮扶，最大限度地减少事故造成的人员伤亡。
九、依法履责，落实清单
糖化工还应严格遵守国家法律法规以及企业赋予的其他安全生产责任要求，认真落实本安全生产责任清单中的各项条款。企业应定期对糖化工的安全生产责任落实情况进行检查和考核，对于表现优秀的员工给予表彰和奖励，对于违反责任清单的行为进行严肃处理，确保安全生产责任得到有效落实。
一、个人防护（8项）
1、安全帽佩戴规范，系带紧固
2、防滑防砸工作鞋无破损
3、耐酸碱手套无穿孔老化（接触化学品时）
4、防护面罩/护目镜清洁无刮痕
5、防尘口罩（N95级以上）密合性测试合格
6、隔热围裙穿戴（高温操作时）
7、耳塞正确佩戴（噪声＞85dB区域）
8、无松散衣物、饰品外露
二、设备安全（22项）
（一）机械部分
9、粉碎机/去石机防护罩无缺失，联锁装置有效
10、传动皮带无裂纹、松紧适度
11、急停按钮功能测试正常（每月1次）
12、旋转部件无异常振动/异响
13、刮板输送机无物料堆积卡阻
14、设备接地电阻＜4Ω（季度检测）
（二）压力容器
15、 煮沸锅安全阀校验标签在有效期内
16、压力表指针在绿色区间，无漏汽
17、 泄压阀手动测试无卡涩（每周1次）
18、冷凝水排放管道畅通
（三）电气系统
19、配电箱门关闭，无裸露导线
20、防爆区域电器符合Ex dⅡBT4标准
21、 电缆桥架无积粉，线缆无破皮
22、 电动工具绝缘检测合格（贴标）
（四）管道阀门
23、蒸汽管道保温层无破损（表面温度＜60℃）
24、 管道介质流向标识清晰
25.、 糖化锅进料阀/出料阀双人确认状态
26.、 压缩空气管道压力＜0.8MPa
（五）特种设备
27、叉车制动灯/倒车警报正常
28、 起重机吊钩防脱卡扣完好
29、电梯限位开关测试记录完整
30、压力容器年度检验报告存档
三、化学品管理（7项）
31、火碱/双氧水存放于防泄漏托盘内
32、化学品柜通风良好，MSDS张贴可见
33、投料区配备应急洗眼器（15m内可达）
34、空化学品容器三重清洗后存放
35、防毒面具滤毒罐在有效期内
36、酸碱中和药剂储备充足
37、投料记录与工艺单一致
四、作业环境（12项）
38、地面无积水油污，防滑垫无移位
39、楼梯踏步防滑条无脱落
40、平台护栏高度≥1.05m，无开焊
41、通道宽度≥1.2m，无杂物阻塞
42、有限空间警示标识完整
43、粉尘浓度＜8mg/m³（检测报告）
44、噪声区域张贴"必须戴护耳器"标牌
45、照明灯具防爆罩无破裂（潮湿区域）
46、消防通道无锁闭，疏散指示灯常亮
47、灭火器压力正常（每月点检）
48、应急喷淋水压测试合格（季度）
49、温湿度计显示：温度5-30℃，湿度＜70%
五、操作行为（8项）
50、设备启动前鸣笛警示（3秒以上）
51、检修时上锁挂牌
52、蒸汽阀门操作侧身站位，缓慢开启
53、高空作业系安全带（2m以上）
54、禁止用金属工具敲击压力容器
55、糖化锅人孔打开时悬挂"禁止启动"牌
56、清洁用具定置存放，无木质柄
57、交接班记录隐患项100%传递
六、应急准备（4项）
58、急救箱药品无过期（每月检查）
59、现场张贴灼伤应急处置流程图
60、最近1次消防演练记录完整
61、应急联系人电话即时可达
微信号丨zw-lab
