薄板冷却器是有许多片两面有波纹的不锈钢薄板组成，每一片薄板的两面分别引入需冷却的麦汁和冷媒水（低温水，酒精水等）。由于薄板的热交换面积比较大，薄板波纹形状又有利于形成激烈的湍流。所以，这种冷却器的冷却效果很好。
薄板冷却器工作原理
薄板冷却器按热交换面积、板面波纹的形状等分为好几种类型。每一片薄板的外边缘和进出流口的凹槽内都有以特殊胶水粘结的封闭橡皮垫圈，板的不同排列，可使麦汁与冷却剂以单边流或对角流的形式，沿两片板之间的间隙流下形成薄层流，隔着波形板片进行热交换，达到冷却麦汁的目的。
前期准备注意
在进行麦汁冷却以前，必须对薄板冷却器麦汁一侧以及走麦汁的管道用70℃以上的热水流洗杀菌或以泵送循环杀菌，杀菌时间不得少于30min。冷却开始后，应待麦汁顶尽设备中的余水以后，再让冷麦汁进入酵母添加槽（可在薄板冷却器的出口关上安装三通阀及玻璃观察照，以便于操作工的观察与切换）。
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使用注意
冷却过程中,应控制冷麦汁温度在工艺规定温度的±0.5℃的范围内,不应发生较大的波动,特别是在冷却将近结束时,麦汁流量明显减少,应相应地降低冷却水的流量,防止发生麦汁温度急剧降低。麦汁冷却结束时,应送入一定数量的水将设备与管道中的麦汁顶尽,操作工可根据玻璃观察罩观察的情况进行切换。
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设备维护
①要定期拆洗薄板,一般每周应拆洗1次,因为麦汁中的冷凝固物、酒花树脂等物质会因冷析出而粘附于麦汁一侧的薄板上,影响传热效果。
②薄板拆下后,可浸泡于1%~2%的稀碱液中,然后用刷子刷净积垢,以清水冲净。装片时要检查每片薄板的橡皮垫圈是否完整,有否脱落的现象,如发现垫圈老化或脱落,应及时更换或粘补。
③装片应按薄板的编号顺序排列,压紧薄板应按规定的间距要求检查,上、下端要一致,不可过松或过紧，装片完毕后，可以用水检漏,以进一步调整间距。为了保证生产的连续进行,最好能有一套备用片进行互换。
4 小细节上的注意事项
①薄板冷却器的冷媒水应使用冰水或酒精水(分两段冷却时可兼用普通自来水或深井水),不可使用盐水,因为盐水中氯化钙的氯离子对不锈钢薄板有腐蚀作用,会影响薄板的使用寿命，此外,如果薄板安装不良,还会发生盐水漏入麦汁的现象,使麦汁质量受到影响。
②薄板两侧的压力应尽可能保持均衡,其压力差不可太大，否则很有可能因薄板安装不良而发生“窜片”现象,导致冷却水渗入麦汁,影响麦汁的质量。
③在薄板冷却器的出口管道上,最好能安装一个温度自动记录仪,记录仪的分度值要求每个刻度为0.5℃,以有效地控制与检查麦汁的冷却温度。
④每次冷却结束以后,都要用热水清洗薄板冷却器的麦汁一侧，以带走滞留在薄板上的固形物或其他残渣。安放薄板冷却器的房间应保持洁净,地板要经常冲洗,定期杀菌，确保冷却室的卫生条件。
5 清洗注意
现代大都使用CIP系统作为清洗管道、锅与槽的专用设备，薄板冷却器同样也可以用CIP系统的循环清洗的方式进行清洗。
①拆洗薄板的时间可以延长至一个季度或者半年一次。
②用于冷媒水的水质有一定的要求,不管是酒精水还是低温水(2℃),都应使用暂时硬度比较低,铁离子含量比较低的水（特别是这类水回收作为酿造用水时),否则易在薄板的冷媒水一侧成水垢,影响传热效果,且不易清洗。
正确的使用，养护，会让设备的“寿命”更加长。
以上的准备，使用，维护的方法，你GET到了吗！
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